螺杆泵修补技能需求

 螺杆泵修补技能需求

1 主题内容与适用规模     本规范规则了船用电动螺杆泵（以下简称螺杆泵）的勘验，修补合实验及检验需求。    本规范适用于运送介质为燃油，润滑油合液压油等液体的排出压力小于10Mpa的双螺杆泵和三螺杆泵。对其他型式或运送水和化学品介质的螺杆泵，也可参照运用。 
2 引用规范     GB4323  弹性套柱销联轴器    GB11035 船用电动双螺杆泵     CB/T3668 电刷镀镍，铜_技能需求 
3 勘验  3.1 勘验规模  3.1.1 对小规模的修补，仅对船方清晰指定修补的零部件进行拆开查看。  3.1.2 对整机修补或首要零部件需求修补的工程，应行修前实验，然后进行拆开查看。 3.2 修前实验  3.2.1 修前实验可在随船飞行，修前试航或修前系泊实验中任选一种方式进行。  3.2.2 实验时，应使螺杆泵所属系统处于稳定的运转状况并到达额外负荷或所能接受的大负荷。实验时，调查和查看螺杆泵的修前技能状况，包含下列内容。  A． 查看电动机的转速，电压和电流等参数。查看螺杆泵的扫除压力，吸入高度， 流量和介质温度等参数 B． 查看旁通阀的作业状况，实验旁通阀的起跳压力。 C． 查看泵壳，螺杆，传动齿轮，轴承，密封设备和联轴器等相对运动和合作的作业 部件的发热，泄漏，振荡和噪声等状况 D． 对船方提出的机械故障和不正常表象，对修前实验中发现的反常幻想，有必要进 行实验，具体查看并记载有关技能参数和运转状况。  3.3 拆开查看  3.3.1 按_规程，把泵组的一切零部件进行崩溃  3.3.2 选用手艺刷，铲或运用清洁溶剂等有用的清洁办法对零部件进行完全的清洁 3.3.3 对零件的磨损，机械损害和腐蚀状况进行下列查看：  a． 查看泵体有无裂纹或严峻的腐蚀。有必要时做1.5倍作业压力的水压实验，查看其 渗漏状况；  b． 丈量螺杆与泵体衬套，螺杆轴与轴承衬套，传动齿轮内径，衬套外径，滚动轴承 内外径等部位的轴径或孔径的准确尺度，断定其实践的尺度差错和行位差错并计算出实践的合作空隙。然后按表1和表2规则断定修补规模； c． 丈量螺杆侧隙，传动齿轮啮合空隙及从动螺杆的轴向推力空隙；  d． 对首要受力部件，如螺杆，传动齿轮，联轴器等，应仔细查看有无裂纹，严峻变 形或其他缺点。  e． 对机械密封设备，旁通阀，推力垫块，滚动轴承和底座等零部件，应查看其 磨损，机械损害及变形等缺点。 

4．修补  4.1工断定零件修补计划的准则  4.1.1 在随机供应的初始技能文件中规则了修补规范时，应遵照执行。若随机资料没有规则或查不到初始规则时，可参照表1或表2规则进行修补。 4.1.2 零件经过勘验或修补加工今后，把丈量所得的合作空隙或形位差错与表1或表2的规则进行对照比较，断定修补计划。