高粘度罗茨泵的保养

高粘度罗茨泵的保养

罗茨真空泵(简称罗茨泵)是一种旋转式变容真空泵。它是由罗茨鼓风机演化而来的。依据罗茨真空泵作业范围的不一样,又分为直排大气的低真空罗茨泵;中真空罗茨泵(又称机械增压泵)和高真空多级罗茨泵。通常来说,罗茨泵具有以下特色: 
在较宽的压强范围内有较大的抽速;
起动快,能当即作业;  
对被抽气体中含有的尘埃和水蒸气不灵敏; 
转子不用光滑,泵腔内无油;  
振荡小,转子动平衡条件较好,没有排气阀;
驱动功率小,机械冲突丢失小; 构造紧凑,占地面积小; 
作业维护费用低。  
因而,罗茨泵在冶金、石油化工、造纸、食品、电子工业部门广泛的使用。  
LC高粘度罗茨泵,分皮带传动和齿轮减速器驱动两种方式。此泵具有:低转速,效率高,体积小,流量大,耗费功率小,自吸能力强,不用引油,使用方便等特色。可广泛用于运送石油及石油商品(汽油可换铜泵叶)和工厂运送各种油类和液体。  
LCW高粘度罗茨泵,是在LC型泵的基础上,为处理运送沥青及冷凝油改制而成的,在泵壳外表或端盖加保温层,使用蒸汽或导热油循环对泵的作业室进行保温,从而对泵的接连作业和间歇作业,提供方便和良好条件。   
罗茨油泵,油泵壳,后盖、齿轮箱体、轴承盖、轴承压盖、主动轴、从动轴、转子、传动齿轮、主动轴和从动轴密封设备构成,其特征在于,齿轮箱体3为全体封闭的环筒形,主动轴和从动轴别离经过轴承、轴承压盖、密封件、轴承盖、轴承压盖与齿轮箱体的摆布两头设备联接,两个彼此啮合的传动齿轮别离设备在齿轮箱体内右端部主动轴和从动轴上,在泵壳的右端侧设有侧端板,在泵壳1的右侧端板上一体设有外环联接套和别离与主动轴和从动轴合作的轴套,泵壳的右端经过其联接套与齿轮箱体的左端对接螺栓固定联接,两个彼此合作的转子别离固定设备在泵壳内的主动轴和从动轴轴端上,后盖经过螺栓与泵壳的左端固定联接,在泵壳右侧端的轴套内别离设置有主动轴和从动轴密封设备,在密封设备的右侧主动轴和从动轴上别离固定设有甩油环,在泵壳右端的联接套内侧构造形成有内腔,在内腔与泵体的进油口间设有连通的导液管。  
罗茨泵的详细保养办法如下:  
1.常常查看罗茨油泵油位方位,不符合规守时须调整使之符合需求。以罗茨油泵作业时,油位到油标为准。 
2.换油期限按实际使用条件和能否满意性能需求等状况思考,由用户酌情决议。通常新罗茨油泵,抽除清洁枯燥的气体时,主张在作业100小时摆布换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,今后可恰当延长换油期限。  
3.常常查看油质状况,发现油变质应及时替换新油,确保罗茨油泵作业正常。 
4.通常状况下,罗茨油泵作业2000小时后应进行维修,查看桷胶密封件老化程度,查看排气阀片是不是开裂,清理沉积在阀片及排气阀座上的污物。清洁悉数罗茨油泵腔内的零件,如转子,旋片,绷簧
等。通常用汽油清洁,并烘干。对橡胶件类清洁后用干布擦干即可。清洁装配时应轻拿轻放当心碰伤。  
5.向轴承体内参加轴承光滑机油,观察油位应在油标的线处,光滑油应及时替换或弥补。 
6.查看罗茨油泵管路及联系处有无松动表象。用手滚动罗茨油泵,试看罗茨油泵是不是灵敏。 
7.重新装配后应进行试运转,通常须空作业2小时并换油二次,因清洁时在罗茨油泵中会留有一定量易挥发物,待作业正常后,再投入正常作业。  
8.开动电机,当罗茨油泵正常作业后,翻开出口压力表和进口罗茨油泵,视其显示出恰当压力后,逐渐翻开闸阀,一起查看电机负荷状况。  
9.尽量控制罗茨油泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以确保罗茨油泵在率点作业,才干取得大的节能作用。  
10.罗茨油泵要中止使用时,先封闭闸阀,压力表,然后中止电机。  
11.罗茨油泵在运转过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,高温度不得超过80C 。 
12.罗茨油泵在作业一个月内,经100小时替换光滑油,今后每个500小时,换油一次。。 
13.常常调整填料压盖,确保填料室内的滴漏状况正常(以成滴漏出为宜)。 
14.定时查看轴套的磨损状况,磨损较大后应及时替换。  
15.罗茨油泵长时间停用,需将泵悉数拆开,擦干水分,将滚动部位及联系处涂以油脂装好,妥善保管。  
16.罗茨油泵在隆冬季节使用时,泊车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。避免冻裂。

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