螺杆泵的转速选用

螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽然能增加了流量和扬程，但功率明显，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。
通过减速机或无级调速机构来降低转速，使勘转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。
选用单螺杆泵的规格是根据被输送液体的性质和流量、压力来决定的，而泵的转速则由输送液体的粘度和腐蚀性、作为主要参数来选择，才能_泵_运行。单螺杆泵的设计转速为输送净水或净水相类似的无腐蚀性液体时答应高转速，在实际使用中因介质性质与寿命要求不同，选用时一般都应低于设计转速。对高粘度和含颗粒介质，一般采用设计转速的 1/2-1/3 或更低些，低转速对泵的磨损有利，但在使用后由于定子的磨损流量下降，这时可适当进步转速，以补偿流量下降也为常策。输送介质的温度应在 -10 ℃～80℃_情况可高达120℃。泵的每级（定子的一个导程）正常压力为 0.6Mpa，短时间（不超过30分钟）内答应高达0.8Mpa，当磨损后在相同输出压力时的容积效率要逐步下降。泵送净水时高吸程为8米，实际使用建议不超过6.5米，当泵送高粘度介质时，应以正压吸进。​

螺杆泵因其可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，_地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选用应遵循经济、合理、_的原则。如果在设计选型方面考虑不周，会给以后的使用、管理、维修带来麻烦，所以选用的一台按生产实际需要，合理_的螺杆泵既能_生产顺利进行，又可降低修理成本。​