高温渣油泵故障维修
高温渣油泵跟着使用时间的增加,会呈现泵油缺乏,甚至不泵油等毛病,首要原因是有关部位磨损过大。渣油泵的磨损部位首要有主动轴与衬套、被迫齿轮中间孔与轴销、泵壳内腔与齿轮、齿轮端面与泵盖等。光滑油泵磨损后其首要_指标达不到需求时,应将其拆开分化,查清磨损部位及程度,采纳相应办法予以修正。 高温渣油泵作业平面的修补:若泵盖作业平面磨损较小,可用手艺研磨法消除磨损痕迹,即在渠道或厚玻璃板上放少量气门砂,然后将泵盖放在上面进行研磨,高温渣油泵跟着使用时间的增加,会呈现泵油缺乏,甚至不泵油等毛病,首要原因是有关部位磨损过大。渣油泵的磨损部位首要有主动轴与衬套、被迫齿轮中间孔与轴销、泵壳内腔与齿轮、齿轮端面与泵盖等。光滑油泵磨损后其首要_指标达不到需求时,应将其拆开分化,查清磨损部位及程度,采纳相应办法予以修正。 高温渣油泵作业平面的修补:若泵盖作业平面磨损较小,可用手艺研磨法消除磨损痕迹,即在渠道或厚玻璃板上放少量气门砂,然后将泵盖放在上面进行研磨,直到磨损痕迹消除,作业外表平坦为止。当泵盖作业平面磨损深度超过0.1毫米时,应采纳先车削后研磨的办法修正。从动轴孔磨损也以铰削法消除磨损痕迹,然后按铰削后孔的实践尺度制造从动轴。 高温渣油泵壳内腔的修补:泵壳内腔磨损后,通常采纳内腔镶套法修正,行将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。镶套后,将内腔搪到需求的尺度,并把伸出端面的衬套磨去,使其与泵壳联系面平齐。
高温渣油泵主动轴与衬套磨损后,其合作空隙,必将影响泵油量。遇此,可采用修主动轴或衬套的办法康复其正常的合作空隙。若主动轴磨损细微,只需压出旧衬套后换上规范尺度的衬套,合作空隙便可康复到答应规模。若主动轴与衬套磨损严峻且合作空隙严峻超支时,不只要替换衬套,并且主动轴也应用镀铬或振荡堆焊法将其直径加大,然后再磨削到规范尺度,康复与衬套的合作需求。光滑油泵壳体的修补壳体裂纹的修补:壳体裂纹可用铸508镍铜焊条焊补。焊缝须严密而元气孔,与泵盖联系面平面度差错不大于0.05毫米。 主动轴衬套孔的修补:泵盖上的主动轴衬套孔磨损的修补与壳体主动轴衬套孔磨损的修补办法相同。