双螺杆泵操作规程

 双螺杆泵操作规程  
（一）发动前的查看与预备：  1）查看机组地脚、对轮、轴承端盖等巩固螺栓是不是有松动，各丝堵是不是完全紧固。电机接线要结实。  2）盘车2—3圈，需求滚动均匀，无卡紧现象和反常声响。  3）查看各阀门开关状况，各过渡段、过滤器、法兰等处有无渗漏。  4）发动前，查看齿轮箱的液位，使油位在油标线，不行过少。  5）对泵进行灌泵排空，使泵内有足够的运送介质。 6）查看压力表、电流表是不是完全、灵敏、好用，是不是在有效期内。  7）告诉电工测电机对地绝缘电阻，应符合规定并做好送电预备。 

（二）发动运转：  1）翻开螺杆泵进口阀、出口阀。 2）降低其它运转机组的负荷。 3）告诉电工送电。  4）撤离输油泵机组附近其它人员。 5）发动查看电动机的旋转方向。  6）按下发动按钮，待转数到达正常后，电流表指针回到小时，缓慢关毕螺杆泵旁通阀的开度调至到需求流量的压力。  7）敏捷查看进出口压力、轴端密封、轴温度及渗漏量、机组轰动状况。 
（三）停泵：  1）缓慢翻开旁通阀。  2）待压力下来后，再按中止按钮停泵。  3）待泵中止运转后，再缓慢封闭进出口阀门，以防憋压。
双螺杆泵有密封式和不密封式两种类型，按介质从一端仍是 从两头进入啮合空间，双螺杆又被分为双吸式和单吸式两种构造。
双螺杆泵是外啮合的螺杆泵，它运用彼此啮合，互不触摸的两根螺杆来抽送液体。
双螺杆泵为一种双吸式非密闭的双螺杆泵。一端伸出泵外的自动螺杆由原动机驱动。自动螺杆与从动螺杆具有不同旋向的螺纹。螺杆与泵体紧密贴合。从动螺杆是经过同步齿轮由自动螺杆股动的。
双螺杆泵作为一种容积式泵，泵内吸入室应与排出室紧密地离隔。因而，泵体与螺杆外圆表面及螺杆与螺杆空隙应尽也许小些。一起螺杆与泵体、螺杆与螺杆间又彼此构成密封腔，确保密闭，不然就也许有液体从空隙中倒流回去。
双螺杆泵可分为内置轴承和外置轴承两种方式。在内置轴承的构造型式中轴承由运送物进行光滑。外置轴承构造的双螺杆泵作业腔同轴承是分隔的。因为这种泵的构造和螺杆间存在的侧空隙，它能够运送非光滑性介质。此外，调整同步齿轮使得螺杆不触摸，一起将输出扭矩的一半传给从动螺杆。正如一切螺杆泵相同，外置轴承式双螺杆泵也有自吸才能，并且多数泵运送元件自身都是双吸对称安置，可消除轴向力，也有很大的吸高。
双螺杆泵系列产品分为单吸双螺杆泵和双吸双螺杆泵两大类。该系列产品具有_的螺杆型线和与之配套的_构造，_适用于石油、化工、冶金、钢铁、电力、船只、制药、食品、建材等_行业，其适用介质之多、运送范围之广、应用工况之复杂是其它泵类产品无法比拟的。这些特色也使得该系列泵具有潜在的运用发展前景。
给出的是一台不密封双吸式双螺杆泵。它的泵体内装有两根左、有施单头螺纹的螺杆，自动螺杆2由动力机驱动滚动时，靠同步齿轮1股动从动螺杆3滚动。两根螺杆以及螺杆与泵体. 之间存在着空隙，该空隙靠齿轮和轴承确保。其空隙巨细，取决于液体粘度、作业压力等因素。因为每根螺杆两头螺纹的旋向相反，螺杆滚动时，由螺杆啮合线构成的泵作业腔。